彫刻機設置前の注意事項

2. 付属品がすべて揃っているかご確認ください。彫刻機梱包リスト

3、彫刻機の技術的パラメータと処理パラメータ
テーブルサイズ（MM） 最大加工サイズ（MM） 外形寸法（MM）
分解能（MM/パルス 0.001）ツールホルダー径スピンドルモーター出力
加工パラメータ（部品） 材質 加工方法 切削深さ 工具 主軸回転速度

4、機械の設置
警告: すべての操作は電源を切った状態で実行する必要があります。
1.機械本体と制御ボックスの接続、
2. 機械本体の制御データラインを制御ボックスに接続します。
3. 機械本体の電源コードプラグを中国標準の 220V 電源に差し込みます。
4. コントロール ボックスとコンピューターを接続するには、データ ケーブルの一方の端をコントロール ボックスのデータ信号入力ポートに差し込み、もう一方の端をコンピューターに差し込みます。
5. 電源コードの一方の端をコントロール ボックスの電源に差し込み、もう一方の端を標準の 220V 電源ソケットに差し込みます。
6. 彫刻ナイフをスプリングチャックを介してスピンドルの下端に取り付けます。工具を取り付ける際は、まず適切なサイズのコレットチャックをスピンドルのテーパー穴に挿入します。
次に、工具をチャックの中央の穴に差し込み、適当な小さなレンチを使ってスピンドルのネックにある平らな溝を締め、回転しないようにします。
次に、大きなレンチを使用して、スピンドルのネジナットを反時計回りに回してツールを締めます。

彫刻機の5つの操作プロセス
1. 顧客の要件と設計要件に従ってタイプセットし、パスを正しく計算した後、さまざまなツールのパスを別のファイルに保存します。
2、パスが正しいことを確認した後、彫刻機制御システムでパスファイルを開きます（プレビュー可能）。
3. 材料を固定し、ワークの原点を定めます。スピンドルモーターをオンにし、回転数を適切に調整します。
4.電源を入れて機械を操作します。
1.電源スイッチをオンにすると、電源インジケータランプが点灯し、マシンは最初にリセットとセルフチェック操作を実行し、X、Y、Z、軸がゼロ点に戻ります。
次に、各マシンを初期スタンバイ位置（マシンの初期原点）まで走行させます。
2. ハンドヘルドコントローラーを使用して、X軸、Y軸、Z軸をそれぞれ調整し、彫刻作業の開始点（加工原点）に合わせます。
スピンドルの回転速度と送り速度を適切に選択して、彫刻機を作業待機状態にします。
彫刻 1.彫刻するファイルを編集します。 2.転送ファイルを開き、ファイルを彫刻機に転送すると、ファイルの彫刻作業が自動的に完了します。
終了彫刻ファイルが終了すると、彫刻機は自動的にナイフを持ち上げ、作業の開始点の上に移動します。

6つの欠陥分析と排除
1. アラーム故障 オーバートラベルアラームは、機械が運転中に限界位置に達したことを示します。以下の手順に従って確認してください。
1.設計したグラフィックサイズが処理範囲を超えていないか。
2.機械のモーター軸とリードスクリュー間の接続ワイヤーが緩んでいないか確認し、緩んでいる場合はネジを締めてください。
3. 機械とコンピュータが適切に接地されているかどうか。
4.現在の座標値がソフトウェア制限の値の範囲を超えているかどうか。
2. オーバートラベルアラームとリリース
オーバートラベル時には、機械が限界位置（つまり、オーバートラベルポイントスイッチの外）を離れると、手動方向キーを押し続ける限り、すべての動作軸が自動的にジョグ状態に設定されます。
ワークベンチを移動させる際は、いつでも接続動作状態を再開できます。ワークベンチを移動させる際は、移動方向に注意し、リミット位置から十分に離れた位置に設置してください。座標設定でソフトリミットアラームを解除する必要があります。

3、非警報故障
1.繰り返し加工精度が十分でない場合は、1.の項目2に従って確認してください。
2. コンピュータが起動しているのに機械が動かない場合は、コンピュータ制御カードと電気ボックスの接続が緩んでいないか確認してください。緩んでいる場合は、しっかりと差し込み、固定ネジを締めてください。
3.機械原点復帰時に機械が信号を見つけられない場合は、第2条に従って点検してください。機械原点の近接スイッチが故障しています。

4、出力障害
1. 出力がない場合、コンピューターとコントロールボックスが正しく接続されているかどうかを確認してください。
2. 彫刻マネージャーの設定のスペースがいっぱいになっていないか確認し、マネージャー内の未使用のファイルを削除します。
3.信号線の配線が緩んでいないか、線が接続されているかどうかを慎重に確認してください。

5、彫刻の失敗
1.各部のネジが緩んでいないか。
2.処理したパスが正しいかどうかを確認します。
3. ファイルが大きすぎると、コンピュータの処理エラーが発生します。
4. さまざまな材料に合わせてスピンドル速度を上げたり下げたりします（通常は8000～24000）。
! 注：使用する無段変速スピンドルのアイドリング回転数は6000～24000回転の範囲で設定できます。材料の硬度、加工品質の要件、送り量などに応じて適切な回転数を選択できます。
一般的に、材料は硬く、送りは小さいため、微細な彫刻が必要な場合は高速回転が必要です。モーターの過負荷を避けるため、通常は最高回転数に設定しないでください。5. ツールチャックを緩め、ツールを一方向に回転させてクランプします。
対象物に傷を付けないようにナイフを立てて置きます。
6.工具が破損していないか確認し、新しい工具と交換して再度彫刻します。
! 注意：刻印されたモーターケースに穴を開けてマーキングしないでください。絶縁層が損傷する恐れがあります。必要に応じて貼り付けてマーキングしてください。

七、彫刻機の日常のメンテナンスと保守
彫刻機システムは数値制御システムの一種であり、電力網環境に対して一定の要件があります。このシステムが設置されている電力網には、電気溶接機、頻繁に起動する工作機械、電動工具、ラジオ局などが存在しない必要があります。
電力網への強い干渉は、コンピュータと彫刻機のシステムに異常を引き起こします。メンテナンスは、彫刻機の耐用年数を確保し、設備の効率を向上させるための重要な手段です。
1. 実際の使用においては、動作仕様の要求に従って正常に使用できます。
2. 定期的なメンテナンスでは、不必要な損失を避けるために、毎日作業が完了した後に作業面と機器を清掃し、燃料を補給する必要があります。
3. 定期メンテナンスは月に1回実施する必要があります。メンテナンスの目的は、機械の各部のネジが緩んでいないかを確認し、機械の潤滑状態と環境条件が良好であることを確認することです。
1.主軸モーターとウォーターポンプを接続する水道管を点検し、ウォーターポンプの電源を入れ、ウォーターポンプの給排水作業が正常かどうかを確認します。
2. 電源ソケットの緩みや接触不良による異常な加工や製品の破損を避けるため、信頼性の高い接地保護を備えた良好な電源ソケットを選択してください。