カッティングヘッドの保護ミラーが破裂するのを効果的に防ぐ方法

ハイパワーカッティングヘッドの人気が高まるにつれ、保護レンズが破裂するケースがますます増えていることがわかりました。その主な原因はレンズの汚れです。電力が10,000ワットを超えると、レンズにほこりの汚染が発生し、燃焼点が時間内に停止しないと、吸収されるエネルギーが瞬時に増加し、破裂しやすくなります。レンズの破裂は、カッティングヘッドに大きな障害の問題を引き起こします。そこで本日は、保護レンズの破裂を効果的に防ぐための対策についてお話します。

ミラーの焦げた部分やひびの入ったレンズを保護します

切削ガス

パイプライン検査について：

ガス経路検査は、ガスタンクからガス管のガス出口までと、ガス管のガス出口からカッティングヘッドの切断ガス接続口までの2つの部分に分かれています。

チェックポイント1。気管出口を清潔な白い布で覆い、5〜10分間換気し、白い布の状態を確認し、清潔な保護レンズまたはガラスを使用して、気管出口に置き、低圧（5〜6バール）で換気します。 ）5〜10分間、保護レンズが水と油であるかどうかを確認します。

チェックポイント2。気管出口を清潔な白い布で覆い、5〜10分間換気し、白い布の状態を確認し、清潔な保護レンズまたはガラスを使用して、気管出口に置き、低圧（5〜6）で換気します。バー）5〜10分間（20秒間排気、停止）10秒間）、保護レンズに水と油が入っているかどうかを確認します。エアハンマーがあるかどうか。

ノート：すべての気管接続ポートは、可能な限りカードスリーブパイプジョイントを使用する必要があり、クイック接続ポートはできるだけ使用せず、90°ポートの使用はできるだけ避けてください。原材料テープが壊れたり、接着剤の破片が空気経路にねじ込まれたりして、空気経路の汚染が比例バルブまたはカッティングヘッドを塞いで、不安定な切断が発生しないように、原材料テープまたは糸接着剤の使用は避けてください。またはカッティングヘッドレンズバースト。チェックポイント1に高圧・高精度（1μm）のフィルターを設置することをお勧めします。

空気圧テスト：発光せず、ミシン目と切断のプロセス全体を空の実行で実行し、保護ミラーがきれいかどうかを確認します。

B.ガス要件：

切削ガス純度：

ノート：

切断ガス、清潔で乾燥した切断ガスのみが許可されます。レーザーヘッドの最大圧力は25bar（2.5 MPa）です。ガス品質はISO8573-1：2010要件を満たしています。固体粒子-クラス2、水-クラス4、油-クラス3

C.ガス投入パイプラインの要件の削減:

プレブロー：ミシン目の前（約2秒）に事前に空気を排出し、比例弁を接続するか、IOボードの6番ピンのフィードバックを接続します。PLCが切削空気圧が設定値に達したことを監視した後、発光と穿孔のプロセスが実行されます。吹き続けてください。ピアシングが終了した後、空気はベントを続け、切断フォローアップ位置まで下降します。このプロセスの間、空気は止まりません。お客様は、空気圧をピアス空気圧からカッティング空気圧に切り替えることができます。アイドル動作中に穿孔空気圧に切り替え、ガスをオフに保ち、次の穿孔ポイントに移動します。切断が完了した後、ガスは停止および上昇せず、ガスは所定の位置に配置された後、2〜3秒の遅延で停止します。

警報信号接続

A.PLCアラーム接続

機器の試運転時には、警報信号の接続が正しいかどうかを確認する必要があります

1. PLCインターフェースは、最初にアラームの優先度（緊急停止に次ぐ）とアラーム後のフォローアップアクション設定（ライトストップ、ストップアクション）をチェックします。
2. 光検査なし：下部保護ミラードロワーを少し引き出すと、LED4アラームが表示され、PLCにアラーム入力とその後のアクションがあるかどうか、レーザーがLaserON信号を遮断するか、レーザーを停止するために高電圧を下げるかが示されます。
3. 発光検査：緑色のIOボードの9ピンアラーム信号を抜き、PLCにアラーム情報があるかどうか、レーザーが高電圧を落とし、発光を停止するかどうかを確認します。

OEMが警報信号を受信した場合、非常停止（高速伝送路）に次ぐ優先順位であり、PLC信号の応答が速く、時間内に停止できるなどの理由が確認できます。一部のお客様は白中システムを使用しており、警報信号を受信して​​いません。アラームインターフェースをカスタマイズし、フォローアップアクション（ストップライト、ストップアクション）を設定する必要があります。

例えば：

Cypcutシステムのアラーム設定

B.オプトカプラーの電気接続

PLCが高速伝送チャネルを使用しない場合、レーザーが短時間でオフになる可能性があります。カッティングヘッドアラーム信号は、LaserON信号を制御するためにオプトカプラーリレーに直接接続され（理論的には、レーザー安全インターロックも制御できます）、光は直接遮断されます（レーザーイネーブルも低に設定されます->レーザーオフ）。ただし、アラーム信号Pin9をPLCに並列に接続する必要があります。そうしないと、カッティングヘッドがアラームを発し、顧客は理由がわかりませんが、レーザーが突然停止します。

光結合電気器具の接続（アラーム信号-光結合電気器具-レーザー）

温度勾配については、実際の切削状況に応じてOEMがテスト・設定する必要があります。IOボードの6番目のピンはデフォルトで保護ミラー温度の監視値（0-20mA）を出力し、対応する温度は0-100度です。OEMがそれを実行したい場合は、それを実行できます。

オリジナルの保護レンズを使用してください

オリジナルではない保護レンズを使用すると、特に10,000ワットのカッティングヘッドで多くの問題が発生する可能性があります。

1.レンズのコーティングが不十分であるか、材料が不十分であると、レンズの温度が急激に上昇したり、ノズルが熱くなったりする可能性があり、切断が不安定になります。ひどい場合には、レンズが爆発する可能性があります。

2.エッジサイズの厚さが不十分または誤差があると、空気漏れ（キャビティ内の空気圧アラーム）が発生し、フォーカシングモジュールの保護レンズが汚染され、切断が不安定になり、切断できなくなり、フォーカシングレンズが深刻に汚染されます。

3.新しいレンズの清浄度が不十分であるため、レンズが頻繁に焼損し、フォーカシングモジュールの保護レンズが汚染され、レンズが深刻に爆発します。